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      電磁振動(dòng)給料機(jī)常見的13種故障分析,每一種你都可能會(huì)遇到!

      瀏覽次數(shù):0次  發(fā)布時(shí)間:2018-04-18

        導(dǎo)讀

        電磁振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、定量的供給到受料設(shè)備中,在礦山行業(yè)應(yīng)用廣泛。今天我們就來說說這個(gè)日常生產(chǎn)中不可缺少的給料設(shè)備,看看它所遇到的故障問題!

        -1-接通電源后機(jī)器不振動(dòng)

        故障原因:1)保險(xiǎn)絲燒斷;2)線圈導(dǎo)線短路或引出線接頭斷開。

        解決方法:1)更換保險(xiǎn)絲;2)用搖表或歐姆表檢查電阻,處理斷路或接好引出線。

        -2-物料運(yùn)輸方向發(fā)生偏斜

        故障原因:可能是槽體中心線和激振力作用線不在同一垂直面內(nèi)。

        解決方法:將兩者調(diào)整在同一垂直面即可。

        -3-振動(dòng)微弱,調(diào)整電位器振幅反映小,不起作用或電流偏高

        故障原因:1)可控硅被擊穿;2)氣隙堵塞、板簧間隙堵塞。

        解決方法:1)更換可控硅;2)清除堵塞物。

        -4-機(jī)器噪音大,調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則,有猛烈的撞擊聲

        故障原因:1)板彈簧發(fā)生斷裂;2)振動(dòng)器與相體聯(lián)接螺栓斷裂或松動(dòng);3)鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊。

        解決方法:1)更換新板彈簧;2)更換或擰緊螺栓;3)調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值2mm左右。

        -5-機(jī)器噪音過大

        故障原因:電磁振動(dòng)給料機(jī)通過電磁振動(dòng)而做功,因此其各連接部位極易發(fā)生松動(dòng),使噪音增大。

        解決方法:立即停車,按照從外到內(nèi)的順序進(jìn)行檢修。具體順序?yàn)椋?)檢查給料機(jī)殼體及料槽是否與其它設(shè)備碰撞;2)檢查料槽與連接叉的固定螺栓是否松動(dòng);3)檢查鐵芯固定螺栓是否松動(dòng),若松動(dòng)會(huì)使鐵芯與銜鐵之間產(chǎn)生尖銳的撞擊聲;4)檢查彈簧板或連接叉是否斷裂。

        -6-機(jī)器出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)

        故障原因:激振器的作用線不在槽體中心。

        解決方法:電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種定向振動(dòng)設(shè)備,如出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動(dòng),就要及時(shí)調(diào)整激振器的激振力作用線,使其過槽體中心即可。

        -7-機(jī)器間歇地工作或電流上下波動(dòng)

        故障原因:1)線圈損壞或接觸不良;2)控制箱接觸不良。

        解決方法:1)檢查線圈層間或匝間有無短路或引出線接頭是否虛聯(lián),修理或更換線圈;2)檢查控制箱接線是否松動(dòng),重新加固控制箱焊點(diǎn)。

        -8-空載試車正常,負(fù)載后振幅下降很多

        故障原因:進(jìn)料口設(shè)計(jì)不當(dāng),壓力過大。

        解決方法:重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉口,減少料柱壓力。

        -9-電流表沒有動(dòng),磁銜鐵發(fā)生撞擊,發(fā)出刺耳噪音,工作電流超過額定值

        故障原因:1)電流過高,振幅增大;2)板簧頂絲松動(dòng)。

        解決方法:1)調(diào)整控制箱旋轉(zhuǎn),使電流降低,振幅減??;2)板簧頂絲松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生板簧共振,上緊頂絲,并經(jīng)常檢查(電磁振動(dòng)給料機(jī)在使用過程中頂絲會(huì)松動(dòng)造成板簧松動(dòng),久而久之會(huì)引起板簧斷裂)。

        -10-工作正常,只是電流偏高

        故障原因:可能氣隙太大。

        解決方法:調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值2mm左右。

        -11-不給料或給料不足

        故障原因:料槽振動(dòng)達(dá)不到規(guī)定的振幅范圍。

        解決方法:1)檢查料倉負(fù)荷是否直接壓在給料機(jī)料槽上。若料槽長(zhǎng)期受壓,易使彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷,導(dǎo)致彈簧板或連接叉斷裂;2)檢查和調(diào)整鐵芯與銜鐵間隙,保持在2.0±0.1mm范圍內(nèi)。間隙偏大或偏小,都會(huì)達(dá)不到正常振幅而影響給料能力;3)檢查調(diào)整彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度。

        -12-運(yùn)行期間突然發(fā)生可控硅整流器燒毀,設(shè)備停車

        故障原因:線圈短路,或線圈漏電(接地)。

        解決方法:更換可控硅,更換線圈,處理漏電原因。

        -13-給料機(jī)的基礎(chǔ)和構(gòu)架振動(dòng)較大

        故障原因:可能是隔振彈簧的剛度較大,引起振動(dòng)。

        解決方法:減小隔振彈簧的剛度。